各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變，主要影響的因素有如下幾點(diǎn):

     ①溫度料溫高則流動(dòng)性增大，但不同塑料也各有差異，PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對(duì)PE、POM、則溫度增減對(duì)其流動(dòng)性影響較小。所以前者在成型時(shí)宜調(diào)節(jié)溫度來(lái)控制流動(dòng)性。

     ②壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動(dòng)性也增大，特別是PE、POM較為敏感，所以注塑生產(chǎn)成型時(shí)宜調(diào)節(jié)注塑壓力來(lái)控制流動(dòng)性。

     ③塑料模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，熔融料流動(dòng)阻力(如型面光潔度，料道截面厚度，型腔形狀，排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實(shí)際流動(dòng)性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動(dòng)性阻力的則流動(dòng)性就降低。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動(dòng)性，選用合理的結(jié)構(gòu)。成型時(shí)則也可控制料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿(mǎn)足成型需要；

注塑加工有哪三大類(lèi)型？

1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是:雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法，注塑加工廠家將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專(zhuān)門(mén)用于

哪些因素會(huì)影響塑膠模具的壽命呢？

模具的使用壽命是指模具在保證所加工產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下，所能加工的制作的總數(shù)量，它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。1、模具結(jié)構(gòu)合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力，減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷。可靠的模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強(qiáng)度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過(guò)截面尺寸變化

模具加工廠哪家好

公司概況深州市華民機(jī)械有限公司，從事塑料制品行業(yè)二十余年，擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，是一家值得客戶(hù)信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。華民公司擁有自己獨(dú)立的塑料模具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、塑料模具制造車(chē)間、塑料制品加工車(chē)間。公司創(chuàng)辦以來(lái)，通過(guò)不懈努力，與德國(guó)歐登多木工機(jī)械、邁克威力木工機(jī)械、韓國(guó)（厚地）食品機(jī)械配套合作多年，深

注塑產(chǎn)品缺陷料頭附近有暗區(qū)的理解

注塑產(chǎn)品的缺陷分析料頭附近有暗區(qū)1、 表觀在料頭周?chē)锌杀鎰e的環(huán)形如使用中心式澆口則為中心員，如使用側(cè)澆口則為同心圓，這是因?yàn)榄h(huán)形尺寸小，看上去像黯暈。這上堅(jiān)是加上高枯性(低流動(dòng)性)材料時(shí)會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象，如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高，熔料流動(dòng)速度過(guò)快且粘性高，料頭附近表層部分材料容易

塑料產(chǎn)品填充不足的原因分類(lèi)

一、產(chǎn)品設(shè)計(jì):產(chǎn)品的厚度與長(zhǎng)度不成比列，材料無(wú)法流動(dòng)到產(chǎn)品的末端，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，筋位多、深，都會(huì)造成注射壓力損失大及容易困氣；二、原材料：材料流動(dòng)性差，冷料雜質(zhì)阻塞流道，三、注塑模具：澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理；模具排氣不良，模具溫度太低，四、注塑工藝：熔料的溫度太低，噴嘴的溫度太低，注射壓力或保壓壓力不足，